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2026-02-09

エアダクトヒーターの設計は、HVAC システム内の通気抵抗と圧力降下にどのような影響を与えますか?

発熱体の構成

内部の発熱体の構成 エアダクトヒーター 空気流抵抗と圧力損失を決定する上で基本的な役割を果たします。発熱体が密集または密集していると、空気の動きを制限する物理的な障壁が形成され、必要な気流レベルを維持するために HVAC システムのファンがより高い出力で動作することになります。逆に、オープンコイルまたは低密度エレメントの設計では、空気通路のためのクリアランスが大きくなり、障害が軽減され、抵抗が最小限に抑えられます。気流の方向に対する要素の向きも空力挙動に影響します。通常、空気の流れに合わせて配置された要素は、垂直に配置された場合よりも乱流が少なくなります。要素の形状 (スパイラル、フィン付き、管状、またはストリップ型) は、熱伝達効率と空気流特性に影響します。適切に設計された発熱体構成により、空気流の中断を最小限に抑えながら熱出力のバランスが取れ、システムのパフォーマンスを維持しながら効率的な熱伝達が保証され、HVAC コンポーネントへの機械的ストレスが軽減されます。

空き面積率(オープンエリア)

自由面積率とは、空気の流れに利用できる遮るもののないスペースの割合を指します。 エアダクトヒーター であり、圧力損失に影響を与える最も重要なパラメータの 1 つです。より高い自由面積比により、最小限の制限で空気が通過できるため、静圧損失が低くなり、システム効率が向上します。構造コンポーネントや高密度の発熱体によって自由領域が制限されると、制限された開口部を通って気流速度が増加し、乱流が発生して圧力損失が増加します。この状態は、不均一な気流分布やヒーター要素の局所的な過熱を引き起こす可能性もあります。システム設計の観点から見ると、最適な自由面積比を持つエア ダクト ヒーターを選択すると、設計されたエアフロー特性を大幅に変更したり、ファンのエネルギー消費を増加させたりすることなく、ヒーターがダクト システムにスムーズに統合されます。



ヒーターフレームと構造設計

の構造フレームワーク エアダクトヒーター ケーシング、サポートロッド、取り付けブラケット、内部補強材を含む、空気の流れのダイナミクスに直接影響します。構造コンポーネントがかさばったり、位置が適切でなかったりすると、空気の流れが妨げられ、乱流ゾーンが形成され、抵抗が増加して圧力損失が大きくなります。空力サポートと最小限の断面障害物を組み込んだ合理化された構造設計により、層流の状態を維持し、エネルギー損失を軽減します。構造が不安定になると気流パターンがさらに混乱する可能性があるため、高気流条件下での振動や変形を防ぐには、強固な構造的完全性が必要です。したがって、適切に設計されたフレーム設計により、空気流への干渉を最小限に抑え、HVAC システム全体の効率を維持しながら、機械的安定性が確保されます。

ダクトサイズの互換性

間の適切な寸法互換性 エアダクトヒーター また、HVAC ダクト システムは、バランスのとれた空気の流れを維持し、圧力降下を最小限に抑えるために不可欠です。ヒーターがダクト断面に比べて小さい場合、設置場所での空気速度と静圧が増加する制限またはボトルネックが生じる可能性があります。逆に、大きすぎるヒーターは空気の流れのパターンを乱し、再循環ゾーン、渦、または不均一な空気の分布を引き起こす可能性があります。ヒーターの寸法とダクトのサイズを正確に一致させることで、発熱体全体に均一な気流分布が保証され、局所的な圧力変動が低減され、システムの非効率が防止されます。ダクト内の位置ずれは空気流の抵抗や運用効率の低下にさらに寄与する可能性があるため、適切に設置位置を調整することも重要です。

型号 内腔寸法 出风口径 接続数 接続机
mm mm 型号 電力(kW)
XTFD-180 800×750×500 DN400 4 4-72离心风机 4.5A 7.5kW-2P
XTFD-200 800×750×500 DN450 4 4.5A 7.5kW-2P
XTFD-250 1000×750×600 DN500 5 4.5A 7.5kW-2P
XTFD-300 1200×750×600 DN500 6 4.5A 7.5kW-2P
XTFD-350 900×800×900 DN500 7 5A 15kW-2P
XTFD-400 1000×800×900 DN600 8 5A 15kW-2P
XTFD-450 1100×800×900 DN600 9 5A 15kW-2P
XTFD-500 1200×800×900 DN600 10 5A 18.5kW-2P
XTFD-600 1400×1000×1000 DN600 12 Y5-47锅炉风機 6C 18.5kW-2P
XTFD-800 1800×1000×1000 DN600 16 6C 30kW-2P
XTFD-1000 2200×1000×1000 DN600 20 7C 30kW-2

表面仕上げと材質特性

表面特性と材料組成 エアダクトヒーター 空気の移動による摩擦抵抗に影響を与えます。粗いまたは不規則な表面は境界層の摩擦を増加させ、小規模な乱流を生成し、追加の圧力損失に寄与します。対照的に、滑らかで適切に仕上げられた表面は空気摩擦を軽減し、より効率的な空気の流れをサポートします。材料の選択は、熱膨張、耐食性、長期的な表面の完全性にも影響します。劣化または腐食した表面は時間の経過とともに粗さが増し、通気抵抗が徐々に増加する可能性があります。したがって、高品質の素材と表面処理は、耐久性だけでなく、ヒーターの動作寿命全体にわたって持続的な空力性能にも貢献します。

風速の設計限界

エアダクトヒーター は、指定された範囲の風速内で動作するように設計されており、圧力降下とシステムのパフォーマンスに大きな影響を与えます。気流速度が設計限界を超えると、空気がヒーター アセンブリを通過する際の摩擦と乱流が大きくなるため抵抗が増加し、その結果、圧力損失が増加し、ファンのエネルギー需要が増加します。空気速度が過度に低いと、圧力降下は減少しますが、放熱が不十分になり、発熱体が過熱する可能性があります。メーカーが推奨する速度範囲内に気流を維持することで、最適な熱伝達効率、安定した動作が確保され、HVAC システム全体の圧力特性への影響が最小限に抑えられます。