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暖房設備
2024-05-23
カートリッジ ヒーターは射出成形プロセスの重要な部分です。円筒形のヒーターで、カートリッジに似ていることからその名前が付けられています。射出成形では、カートリッジ ヒーターは主に精密な加熱に使用されます。
射出成形プロセスは、プラスチック ペレットの溶解と加熱から始まります。これらのペレットは射出成形機のホッパーに投入され、加熱システムと回転スクリューによって加熱バレルまで搬送されます。この段階で、金型の周囲に取り付けられたカートリッジ ヒーターが作動し、金型の加熱を開始し、金型の内部に熱を伝導します。
プラスチック ペレットが加熱バレル内で溶融温度まで加熱されると、粘性のある溶融状態となり、すぐに金型に注入できます。このプロセスでは、溶融プラスチックが金型キャビティ内の細部や隙間をすべて埋めるのに十分な流動性を確保すると同時に、プラスチックの過熱や燃焼を防ぐために温度が適切に制御されていることを確認する必要があります。
溶融プラスチックが適切な流動性と温度に達すると、射出成形機の射出ユニットが作動し、あらかじめ設計された金型キャビティに溶融プラスチックを射出します。射出プロセス中、カートリッジ ヒーターは金型を加熱し続け、金型温度を一定に保ち、プラスチック材料に効果的に熱を伝えて流動状態を保ちます。
プラスチックが充填されると、射出成形機は射出を停止し、金型内の溶融プラスチックが冷却されて金型内で固化し始めます。この段階では、カートリッジ ヒーターの加熱機能も一時停止され、金型は内部の冷却システムを利用して温度を下げ、プラスチックを固化させます。
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