電磁熱伝導オイルヒーター

動作原理

電磁誘導加熱の原理は、誘導加熱電源により発生した交流電流によりセンサー（コイル）を介して交番磁界を発生させ、その中に磁性導電体を置くことで交番磁力線を遮断し、それにより、物体の内部に交流（つまり、渦電流）が発生します。渦電流により物体の内部の原子が不規則に高速運動し、原子同士が衝突・摩擦することで熱エネルギーが発生し、物体を加熱する効果があります。つまり、電気エネルギーを磁気エネルギーに変換することで、加熱された鋼体は磁気エネルギーを誘導し、熱を発生します。

電磁加熱の利点:

1.素早く加熱できる。電磁波は物体に誘導電流を発生させ、物体の内部で直接熱を発生させる可能性があります。エネルギーが大きく利用され、加熱速度が速い。

2. 温度を正確に調整できます。電磁加熱により加熱パワーを正確に制御できます。従来の加熱方法と比較して、温度調整がより柔軟です。

3. 電磁加熱により誘導電流が発生し、火や裸火を必要としないため安全性が高く、裸火爆発の危険がありません。

4. エネルギー消費を削減できます。電磁加熱は加熱する必要のある物体のみを発熱させます。従来の加熱方法のように熱の損失がないため、より省エネです。

5.安全性と信頼性: 油と電気の分離、コークスの蓄積がなく、漏れがないため、使用の安全性が大幅に向上します。低電圧ソフトスタートにより、電流サージの害が軽減され、電圧変動による機器の損傷が回避されます。出力部は電圧変動に応じて電流の大きさを自動的に調整して一定の電力を確保し、電圧や電流の増加による通電不足による損傷を防ぎます。発熱体内部に熱が集まり、発熱体の表面温度が上昇します。電磁コイルは室内温度よりわずかに高く、安全に触れることができ、高温保護なしでも絶縁性が優れています。

6.高効率と省エネ：高周波電磁誘導加熱は、電磁誘導を通じて水タンクに直接作用し、水タンク自体が加熱され、媒体を介した伝導プロセスを減らし、熱損失が少なく、高い熱効率、瞬間加熱、蓄熱容量不要、同一条件下で瞬間熱効率が98%以上に達し、天然ガスより20%省エネで生産コストを大幅に節約します。

7.正確な温度制御：コイル自体は熱を発生せず、熱抵抗が小さく、熱慣性が低く、バレルの内壁と外壁の温度が一定であり、温度制御はリアルタイムで正確です。油温制御能力が大幅に向上し、生産効率が高くなります。

8.環境の改善：電磁加熱装置は内部加熱方式を採用しており、熱は加熱体の内部に集められ、外部の熱は放散されません。クリーンエネルギーを採用し、二酸化炭素などの有害物質の排出を排除します。環境に優しい、生産の最前線で働く人たちに安全で快適な生産環境を。

9.耐用年数：工業グレードの電磁高温耐性ワイヤー、15年以上使用されます。

10.静かな音：火力電源の周波数は人体の通常の可聴周波数を超える20,000HZで、熱効率が向上するだけでなく、静かで環境に優しいです。

11.メンテナンス：電磁誘導加熱。作業中、加熱の中心となる要素は固定磁場です。水が通過すると磁化され、水の構造が磁化されます。システムはメンテナンスフリーです。

防爆電磁ヒータ性能

1.主要構造は強力な耐荷重能力を備えたスチール製です。

2.熱が内部に伝わり、熱効率が高い；

3.入口と出口の油温計の表示、監視が簡単;

4.加熱力は一定の温度を維持するために自由に切り替えられます。

5.周囲温度は100℃以内で、自由に調整できます。

6.交通データの概要表示、インテリジェントな管理；

7.圧力表示機能が完備されており、監視が簡単です。

8.コントロールボックスは密閉されており、安全、耐火性、防爆性があります。

9.温度検出のための自動アラーム、優れた安全性。

電磁加熱のデメリット:

1. コストが高くなります。従来の加熱方法と比較して、電磁加熱装置は高価です。

2. 加熱できる材質には制限があります。電磁加熱は導電性材料のみに適用され、絶縁性材料を直接加熱することはできません。

3. 抵抗加熱に比べて構造が複雑となり、より専門的な知識が必要となります。

抵抗加熱の利点:

1. シンプルな構造で低コストで高い人気を誇ります。

2.広く使用されています。抵抗加熱は工業生産、家庭衛生、科学研究で広く使用されています。

3. 制御が簡単。電流と電圧を調整することで正確な加熱制御を実現でき、操作も簡単です。

4. 加熱温度が高い。抵抗加熱は非常に高い温度を生成する可能性があり、さまざまな環境で使用できます。

5. 加熱効果が安定しています。抵抗加熱は加熱プロセス中に温度を安定に維持することができ、従来の加熱方法とより一致しています。

抵抗加熱の欠点:

1. エネルギー消費量が多い。抵抗加熱は通常、より多くの熱損失を発生させるため、より多くのエネルギーを消費します。

2. 加熱速度が遅い。抵抗加熱では、希望の温度に到達するまでに比較的長い時間がかかります。

3. 安全上の危険。抵抗加熱には電気加熱が必要なため、回路の漏電や電気的故障が安全上のリスクを引き起こす可能性があります。

4. 材料の限界に直面している。セラミック、ガラスなどの一部の材料は、その非導電性の特性により抵抗加熱を行うことが困難です。

電磁ヒーターを選択するための要素は次のとおりです。

1. エネルギー効率と加熱速度：高いエネルギー効率と急速加熱を追求するアプリケーションでは、電磁ヒーターの方が有利になる可能性があります。

2. 温度制御要件: より正確な温度制御が必要な場合には、電磁加熱の温度調整の柔軟性がより適している場合があります。

3. 安全性に関する考慮事項: 裸火や爆発の危険がないという特性は、より高い安全性要件が求められる一部の環境では重要な要素です。

4. 適用分野と材質制限：導電性など被加熱物の材質により電磁加熱の適用可否を判断します。

5. コスト要因: 電磁ヒーターの価格は高くなりますが、エネルギー効率と長期的なコストを総合的に考慮すると、依然として魅力的である可能性があります。

6. 加熱効果の安定性: 加熱プロセス中の温度安定性に対する要求が高い用途では、さまざまなヒーターの性能を比較検討する必要があります。

7. 特定の産業ニーズ: たとえば、一部の産業分野では、高温熱媒油に対する特定の要件があり、電磁ヒーターが選択される傾向にある場合があります。

油田応用事例分析

中国の油田では、天然ガスの燃焼と加熱が原油の製造に一般的に使用されています。この方法の加熱工程では装置が大型になり、燃焼過程で二酸化窒素などの有害物質が発生します。二次汚染があり、天然ガスは可燃性、爆発性があり、安全生産事故が発生しやすい。加熱プロセスが複雑で、熱の二次伝導が水媒体を介して行われる必要があり、熱損失が大きい。油田の広大な地域には水源が限られており、北部の寒冷地では水が凍結しやすいため、暖房手段としての天然ガスの使用が制限されています。天然ガス暖房には人手によるメンテナンスが必要であり、人件費が増加します。電磁加熱方式は装置が小型で、加熱過程で二酸化窒素などの有害物質が発生せず、二次公害がなく、可燃性、爆発性などの危険物がなく、安全性能も信頼できます。安全な製造事故が起こりにくい。加熱プロセスは直接であり、水を媒体とする二次熱伝導の必要がない。電磁装置による原油の直接加熱方式を採用しており、熱伝達ロスがありません。電磁加熱方式は人手によるメンテナンスが不要で人件費を節約できます。したがって、電磁加熱方式は原油の加熱に適しています。中国の油田で。

遼河油田から抽出される重油および高凝縮油の場合、各機械の油回収能力は30t/日、油出口坑口温度は10℃、加熱後の油出口温度は約40℃です。温度差は30℃で計算し、設計圧力は2.5MPaです。冬の最低気温は-35℃、年間の平均気温は8～9℃です。遼河油田の実情を考慮して、電磁加熱モードの使用促進をお勧めします。

環境適応力

1.温度: -20℃~60℃；

2.湿度: ≤95%

3.動作周波数は14〜28kHzであり、15〜22kHzが推奨されます。

基本性能概要

1.電圧および電力特性: 300V-450定電力出力;

2.熱効率≧90%；

3.IGBT過熱保護温度：95±5℃、IGBT過電流保護機能、欠相保護機能；

4.動作周波数: 14-28kHz;

5.高性能IGBTドライバーチップと高効率共振動作モードによって駆動されるフルブリッジ直列共振回路トポロジーを使用します。

6.ソフトスタート加熱/停止モードがあり、安全で信頼性が高く、頻繁な起動でも長寿命です。

7.加熱コイル短絡保護機能付き；

8.10桁の精度の温度検出ポートがあり、検出温度範囲は0〜150℃です。ソフトスイッチに設定して開始と停止を制御できます。

9.999KW以上の電力で複数のコイルを重ね合わせると、互いに干渉することなく動作します。

10.機械に接続して動作させることができます。複数の動きが互いに干渉することなく連携します。

11.独自の技術を使用して、回路は弱いインダクタンスゾーンで効率的に動作するように正確に制御され、ムーブメントは500度以上で動作して一定の出力を維持できます。

12.平均トラブルフリー時間は10,000時間以上です。

システム配線の説明と回路図

応用

1. 石炭から電力への産業は、綿の乾燥、ナツメの乾燥、トウモロコシの乾燥、穀物の乾燥など、広く使用されています。

2. プラスチックおよびゴム産業。プラスチック用フィルムブロー機、伸線機、射出成形機、造粒機、ゴム押出機、加硫機、ケーブル製造押出機など。

3. 製薬および化学産業。医薬品用の特殊輸液バッグ、プラスチック機器の生産ライン、化学産業の液体加熱パイプラインなど。

4. 原油パイプラインの加熱などのエネルギーおよび食品産業。スーパー貨物機などの食品機械や電気加熱を必要とするその他の機器。

5.ハイパワー業務用電磁調理器対応。

6.建築材料産業、例えばガス管生産ライン、プラスチックパイプ生産ライン、PEプラスチック硬質フラットメッシュ、地質工学メッシュユニット、自動中空成形機、PEハニカムパネル生産ライン、単層および二重壁波形パイプ押出生産ライン、複合エアクッションフィルムユニット、PVCハードパイプ、コア層発泡パイプ生産ライン、PP押出透明シート生産ライン、押出ポリスチレン発泡パイプ、PEストレッチフィルムユニット。

7. 印刷装置内の乾燥および加熱。

電磁ヒーターのお手入れ

電磁ヒータの寿命については、徐々に注目されるようになりました。電磁加熱コントローラの寿命は一般的に3年から5年ですが、その寿命はいくつかの要因に大きく関係します。

1.製品は正しく取り付けられていますか。電磁ヒータや電磁加熱リングごとに必要な保温綿の厚さ、巻線の太さや長さ、インダクタンス値、入力電流値が異なりますので、正しく取り付ける必要があります。標準としてメーカーの工場での設置指示に従ってください。また、各電磁加熱制御基板間のコイルグループの間隔も 10cm 以上にすることが非常に重要です。近づきすぎると相互に影響を与えるためです。電磁ヒーターが使用されている場合のみです。正常なパラメータ範囲内で設置されていれば、長期安定動作が保証されます。

2.作業場の環境には塵、埃、湿気が含まれます。一般に、塵が多いほど、電磁加熱制御マザーボードにとって不利になります。塵が比較的大きい場合、電磁ヒータのファンは、定期的に掃除すること。空冷電磁ヒーターは主に熱を放散するため、ファンが動かなくなり、マザーボードが熱を放散できずにコンポーネントが過熱して焼損することを避けるために、室内の換気が適切です。

3.製品への愛着度 作業場で比較的ゴミやホコリが多い方は、電磁ヒーターのファンはブラシで、電磁加熱コイルのホコリは定期的にブラッシングしてください。コイルの場合、重いもので押さえたり、切ったりする必要がありません。コイルや電磁誘導ヒータに頻繁に水をかけないでください。電磁ヒータを屋外にさらすのはもちろんのこと、屋外で雨が降ると必ず濡れて故障の原因になります。乾燥せずに電源を入れると損傷する可能性があります。また、屋外環境では、朝の雨や露が多くなり、基板が濡れます。乾燥せずに電源を入れると内部回路がショートする恐れがあります。

インストール手順

1.高電流入力および出力接続ラインは、良好な接触を確保し、接合部の加熱を防ぐためにしっかりと固定する必要があります。

2.静電気や落雷を防ぐために、シャーシは適切に接地されている必要があります。

3. 外部制御インターフェースに接続するには、極性に注意し、干渉を避けるために接続線を大電流線と巻き付けないでください。

基本的な動作パラメータ

動作電圧範囲: 320VAC ～ 420VAC

周波数範囲：4kHz～40kHz（通常のフルパワー動作周波数は13kHz～22kHz）

コイルインダクタンスの決定：

コイルのインダクタンスは、以下の表に示されているパラメータを参照して巻くことができます。インダクタンスの差が大きすぎたり、直径が適切でなかったりすると、ヒーターが異常に動作します。目的に応じてパラメータは若干異なります。また、複数の機械が連携して動作する場合、異なる機械のコイルは一定の間隔で分離されます。相互干渉を避けるために20CM以上にしてください。

コイルの巻き方

それぞれの使用状況やパワーの違いによりコイルの巻き方は若干異なります。多くの場合、下図のような巻き方になります。 巻き方は、厚さ25mm程度の保温綿を巻き、1箇所あたり10～20CMの間隔をあけて巻きます。次に、次のセクションをラップします。サーモスタットの温度測定プローブはインターバルエリアに固定できます。

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